波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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