波紋（wén）管補償器的（de）失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩（wěn）包括（kuò）內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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