安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是（shì）不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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