波紋（wén）補償器的安裝（zhuāng）試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平（píng）麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。