雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直（zhí）入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。