波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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