在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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