在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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