安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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