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橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模(mó)具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺(cì)且具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或(huò)太小。太(tài)小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生(shēng)凹陷(xiàn),有效的方(fāng)法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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