為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化（huà）學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的（de）差（chà）異而使他們（men）的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化（huà）膜。不（bú）幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會（huì）和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣（qì）腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體（tǐ）心（xīn）立方晶（jīng）體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心（xīn）立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服（fú）管道（dào）對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期（qī）維修（xiū）也帶來很大的不方（fāng）便。