為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位（wèi）螺絲有的（de）時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而（ér）使他們（men）的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化（huà）物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形（xíng）成這種氧化（huà）物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有（yǒu）以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一（yī）定範圍內可軸向伸（shēn）縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓（yā）蓋螺（luó）母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。