關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個（gè）重（chóng）要參（cān）數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑（sù）性（xìng）變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下（xià），波紋管是（shì）在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分（fèn）析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力就（jiù）不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其（qí）它工作（zuò）條件相同時，受外（wài）壓比（bǐ）受內壓時（shí）的穩（wěn）定（dìng）性要好，所以（yǐ），受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固（gù）定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可（kě）能爆（bào）破損壞。波（bō）紋管開始出現（xiàn）爆破時（shí）波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則（zé）波紋管將破（pò）裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相（xiàng）互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑（sù）性變形（xíng），波紋（wén）管在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏（piān）移之（zhī）間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增（zēng）大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變（biàn）形（xíng），在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中（zhōng）供（gòng）熱管道金屬波（bō）紋補（bǔ）償器應用時都要（yào）加強安（ān）裝前、安裝時及（jí）驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在（zài）受壓外（wài）筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預（yù）設（shè）的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工（gōng）圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確（què）保管段（duàn）兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。