波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統（tǒng）壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。