雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。