波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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