安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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