安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角(jiǎo)向型膨(péng)脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉(lā)壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮(lǜ)充水時(shí)是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋(wén)管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保(bǎo)溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管(guǎn)上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線(xiàn)內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。