波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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