安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
電話：15838165939
