雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。