雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。