波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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