安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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