從(cóng)鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣(qì)中(zhōng)的固體顆粒(lì)會(huì)對吸收塔(tǎ)之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然(rán)已經(jīng)在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了(le)人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物(wù)排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中(zhōng)存在大量(liàng)的顆粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成(chéng)物,在(zài)管道運行(háng)後漿液高速衝(chōng)刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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