安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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