安裝試(shì)壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的(de)支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計(jì)要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨(péng)脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波(bō)紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可(kě)采用(yòng)直管敷設(shè)後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含(hán)氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。