雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。