波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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