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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分(fèn)享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角度的(de)折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。


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