波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。