雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。