為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需（xū）要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介（jiè）質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐（fǔ）蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同（tóng）所有（yǒu）金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果（guǒ）保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用（yòng）鉻（gè）對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於（yú）純（chún）鉻金屬（shǔ）上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損壞了（le）表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大（dà）氣反（fǎn）應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也（yě）可以（yǐ）提高鋼（gāng）在高（gāo）溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬（shǔ）間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的（de）能力（lì），並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度（dù），它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定（dìng）的角度（dù）內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。