安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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