橡（xiàng）膠接頭（tóu）的收縮處（chù）理

橡膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多（duō）澆（jiāo）口（kǒu）模（mó）具要調整（zhěng）各澆口的充模速度，好（hǎo）對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應有效地設（shè）置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少（shǎo）收（shōu）縮起（qǐ）著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料（liào）的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機（jī）螺杆或柱塞磨損嚴重（chóng），注射及保壓時（shí）熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量（liàng），造成熔（róng）料不足。噴（pēn）嘴孔太大或太小。太小則（zé）容易堵塞進料通（tōng）道，太大則將使射力小，充模發生困難（nán）。

3.後是生產的工藝和原料的（de）問題（tí），原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過（guò）程中加入成核劑以（yǐ）加快結晶。