在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌(mào)。

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