安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須（xū）純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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