在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外(wài)表麵和(hé)軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一(yī)定角度的較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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