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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號(hào)、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它(tā)機械損傷。

15、支(zhī)架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。


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