雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。