安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯（lǜ）離子（zǐ）的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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