在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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