波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
次
如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題，可隨時撥打我公司銷（xiāo）售熱線（xiàn），具體詳談！
全國統一服務熱線：
15838165939
波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償（cháng）能力之（zhī）外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
