波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓（yā）力或（huò）位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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