雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。