橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充(chōng)模速(sù)度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模(mó)。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是(shì)生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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