波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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