為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由（yóu）於兩者（zhě）在化學成（chéng）分上（shàng）的差異而使（shǐ）他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡（jìn）相同（tóng）所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道（dào）的那樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高（gāo）時，盡管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所（suǒ）暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方（fāng）晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在（zài）一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。