波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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