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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境(jìng),從而(ér)在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係(xì)統是從國外(wài)引進的(de)技術(shù),現在雖然(rán)已經(jīng)在國內投入(rù)使用,但由(yóu)於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起(qǐ)了人們的(de)重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下(xià)可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如(rú)醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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