安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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