關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是（shì）波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所（suǒ）能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管（guǎn）壁上（shàng）應力點的應（yīng）力（lì）不超過材料的（de）屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工（gōng）作條件（jiàn）相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外（wài）壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端（duān）固定，如（rú）果在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波（bō）紋（wén）管在整個工作過（guò）程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管（guǎn）將破裂損壞（huài）。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸（chù）時（shí）所能（néng）產（chǎn）生的位移值（zhí），也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變（biàn）形情況下所（suǒ）能獲得的位（wèi）移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工作過（guò）程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始（shǐ）狀（zhuàng）態的現象稱殘餘（yú）變形，殘（cán）餘變形通常（cháng）用（yòng）波紋管不恢複（fù）原始位置的（de）量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘（cán）餘（yú）變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值（zhí）的突然增大，這表（biǎo）示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真（zhēn）檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時（shí）中（zhōng），嚴禁在受壓（yā）外筒（tǒng）上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發（fā）生變形，以免內導向（xiàng）發生（shēng）卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器（qì）前，先將（jiāng）管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支（zhī）架（jià）、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具（jù）有（yǒu）足夠的強度，以保（bǎo）證管（guǎn）段與（yǔ）補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。