安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水(shuǐ)時是否需要(yào)對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的(de)氯(lǜ)離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的(de)積水(shuǐ),並迅速將波(bō)殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道(dào)對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再(zài)安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹(zhàng)節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料(liào)。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以(yǐ)免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節(jiē)損壞(huài)。