波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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