從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙(yān)氣中的水分結合(hé)形成具有(yǒu)強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對(duì)吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我國的(de)脫硫(liú)係統(tǒng)是從國(guó)外引進的技術,現在雖然(rán)已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來(lái)越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見(jiàn)的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件(jiàn)下使用。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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