雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不（bú）良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。