波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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