雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。